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玻璃工業如何選擇合適的耐火材料?

2020-10-28 16:45:11

今天,由包頭耐火材料為黄直播app介紹玻璃工業如何選擇合適的耐火材料?


窯爐作為玻璃生產的核心裝備,窯爐的技術進步要求有多品種的質優耐火材料作為保障條件,要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞,隻有配套應用多品種質優耐火材料,窯爐新技術的節能、低汙染等優越性才能得以實現。


熔鑄鋯剛玉耐火材料中,氧化鋯具有提高抗侵蝕性的作用;熔鑄鋯剛玉耐火材料的工藝是使粒度、形狀適宜的一次斜鋯石均勻分布於成分、數量適宜的玻璃相中,使一次斜鋯石與玻璃相彼此配合,互相保護;這方能使熔鑄剛玉耐火材料具有較高的氧化鋯含量,較低的玻璃相含量和較高的製造合格率。隨著全氧燃燒工藝的推廣,又開發了低滲出熔鑄耐火材料,如ER2001。


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20世紀80年代,我國從美國引進了玻璃窯用矽磚的製造技術。采用全氧燃燒技術後矽磚壽命從5~10a銳減為2~3a。鼠洞和熔蝕是主要的損毀原因。鼠洞是從窯內泄漏氣體中的堿冷凝在磚縫上腐蝕矽磚所致的。一方麵,通過提高磚的尺寸精度,減小磚縫,降低窯氣外泄;另一方麵,采用抗侵蝕性能很好的低鈣矽磚或高純矽磚以及設計窯襯結構,使堿的冷凝溫度區移到矽磚背後的不定型耐火材料層中來提高矽磚壽命。


玻璃窯蓄熱室耐火材料,通常,蓄熱室格子體上層使用鎂磚w(MgO)>97%;上層使用中檔鎂磚,w(MgO)約為95%~96%;中層使用直接結合鎂鉻磚;下層使用低氣孔黏土磚。為此,玻璃企業擴大了蓄熱室中M-97鎂磚和直接結合鎂鉻磚的用量,替換了性能較差的M-95鎂磚,使蓄熱室壽命由原來的1a延長到3a,取得了初步成功。如獲更長的使用壽命,可在玻璃窯蓄熱室中層使用複合尖晶石質材料。目前,該類材料已獲良好使用效果。


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